Liangshan Big Shark International Trade Co., Ltd. stellt die LIBERATION Mixer Truck-Serie vor – eine bahnbrechende volumetrische Mischlösung, die Auftragnehmer von der traditionellen Abhängigkeit von Mischanlagen befreit. Dieser innovative LKW kombiniert deutsche Ingenieurspräzision mit flexibler volumetrischer Technologie und ermöglicht so eine bedarfsgerechte Betonproduktion auf der Baustelle. Die LIBERATION-Serie wurde für Projekte entwickelt, die eine Just{6}}in-Lieferung und individuelle Mischungsentwürfe erfordern. Sie stellt die Zukunft des effizienten Betonmanagements dar.

Produktübersicht

Der volumetrische Mischwagen von LIBERATION durchbricht herkömmliche Beschränkungen, indem er eine präzise Betonproduktion direkt am Einsatzort ermöglicht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Transportmischern transportiert er die Rohstoffe separat und mischt sie bei der Ankunft im exakten Verhältnis, wodurch Verschwendung vermieden wird und die Verfügbarkeit von Frischbeton während der gesamten Projektlaufzeit sichergestellt wird. Sein revolutionäres Design umfasst fortschrittliche Dosiersysteme und intelligente Steuerungen und eignet sich daher ideal für abgelegene Standorte, kleine Gussstücke und spezielle Betonanforderungen.

Technische Parameter

Kategorie	Spezifikation
Modellreihe	LIBERATION VMS-Serie
Mischtyp	Volumetrisches Mischen nach Bedarf
Materialkapazität	10-14 m³ Äquivalent
Ausgabebereich	2-9 m³/Stunde einstellbar
Dosiergenauigkeit	±1 % für Zement, ±2 % für Zuschlagstoffe
Wasserkontrolle	Digitaler Durchflussmesser ±0,5 % Genauigkeit
Motor	350-450 PS, Euro VI-konform
Kontrollsystem	Touchscreen-SPS mit Rezeptspeicher
Additivsystem	4-Komponenten-programmierbare Dosierung
Zertifizierungen	CE, ISO 9001, ASTM C685
Garantie	3 Jahre/5.000 Mischstunden

Hauptmerkmale und Anwendungen

Erweiterte Funktionen:

Präzise Dosierung: Die computergesteuerte Materialdosierung gewährleistet eine gleichbleibende Qualität
Multi-Rezeptfähigkeit: Speichert bis zu 99 Mix-Designs mit sofortigem Abruf
Echtzeit-Anpassung: Mischdesigns vor Ort-ohne Abfall ändern
Selbst-System: Automatisches Auswaschen verhindert Kreuzkontamination-
Fernüberwachung: 4G/5G-Konnektivität für das Flottenmanagement
Geringer Wartungsaufwand: Einfaches Design mit schnell zugänglichen-Komponenten

Anwendungsszenarien:

Remote-Projekte: Standorte weit entfernt von Mischanlagen oder mit eingeschränktem Zugang
Mehrere kleine Güsse: Projekte, die im Laufe des Tages unterschiedliche Betonarten erfordern
Spezielle Mischungsdesigns: Architekturbeton oder spezielle Formulierungen
Notfallreparaturen: Schnelle Reaktionssituationen, die sofortigen Beton erfordern
Kostensensible Projekte: Eliminierung von zurückgegebenem Betonabfall
Enge städtische Standorte: Minimaler Platz für herkömmliche Betonlieferungen

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie unterscheidet sich das volumetrische Mischen von herkömmlichen Fertigmischungen?

A: Durch volumetrisches Mischen wird vor Ort Beton aus Rohmaterialien hergestellt, der exakte Mengen und sofortige Mischungsänderungen ermöglicht, im Gegensatz zu vorgemischtem Beton, der innerhalb begrenzter Zeitrahmen verwendet werden muss.

F: Welche Betonarten können hergestellt werden?

A: Das System kann praktisch jedes Mischungsdesign herstellen, einschließlich Standardmischungen, faserverstärktem Beton, farbigem Beton und schnell abbindenden Formulierungen.

F: Wie genau ist das Dosiersystem?

A: Das digitale Wiegesystem hält die Genauigkeit innerhalb von ±1 % für Zement und ±2 % für Zuschlagstoffe und erfüllt damit die ASTM C685-Standards.

F: Kann ich das Mischungsdesign während des Betriebs ändern?

A: Ja, das System ermöglicht den sofortigen Wechsel zwischen gespeicherten Rezepten, ohne zwischen den Mischungen reinigen zu müssen.

F: Wie sieht es mit Qualitätskontrolle und Konsistenz aus?

A: Das computergestützte System sorgt für ein einheitliches Wasser-{0}}Zementverhältnis und eine gleichbleibende Mischzeit und bietet die Möglichkeit, jede produzierte Charge auszudrucken.

F: Mit wie viel Abfallreduzierung kann ich rechnen?

A: Typische Projekte zeigen Materialkosteneinsparungen von 5–8 % durch die Beseitigung von Abfall und die Rückführung von Beton.

F: Welche Schulung ist für Bediener erforderlich?

A: Eine umfassende dreitägige Schulung umfasst Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung mit mehrsprachigen Supportmaterialien.

F: Wie ist die Wartung im Vergleich zu herkömmlichen Mixern?

A: Das vereinfachte Design führt zu 30 % geringeren Wartungskosten und einer einfacheren Wartung vor Ort.

F: Kann der LKW bei extremen Temperaturen betrieben werden?

A: Ja, mit optionalen Warmwassersystemen für kalte Klimazonen und Kühlsystemen für heiße Umgebungen.

Warum sollten Sie sich für den volumetrischen Mischwagen von LIBERATION entscheiden?

Die LIBERATION-Serie stellt den Höhepunkt der Betonlieferungsinnovation dar und bietet beispiellose Flexibilität und Kosteneffizienz. Jede Einheit wird in unserer intelligenten Fertigungsanlage strengen Tests und Kalibrierungen unterzogen. Mit Einsätzen in 30+ Ländern haben wir die Zuverlässigkeit und die wirtschaftlichen Vorteile der volumetrischen Mischtechnologie unter Beweis gestellt.

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